SC食品行业: 民以食为天,病从口入,所以食品行业的安全、卫生在我们的日常生活中 占有重要地位,食品的安全、卫生主要要控制三个方面:一是控制生产人员的规 范化操作;二是控制外部环境污染(要建立相对较有洁净度的操作空间。三是采购源头杜绝有问题产品原料。 食品生产车间面积与生产相适应,布局合理,排水畅通;车间地面用防滑、 坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建,且平坦、无积水、并保持清洁;车间出口及 与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。 车间内墙壁、天花板 和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地 角、**角应当具有弧度(曲率半径应不小于 3cm)。车间内的操作台、传送带、 运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。 应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品,感应式水龙头。根据产品加工需要,车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要,还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。 GMP生物制药: 1、生物制药工厂不仅设备费用高、生产工艺复杂、洁净级别和无菌的要求高, 而且对生产人员的素质有严格的要求。 2、在生产过程中会出现潜在的生物危害,主要有感染危险,死菌体或死细胞及 成分或代谢对人体和其他生物致毒性、致敏性和其他生物学反应,产品的致毒性、 致敏性和其他生物学反应,环境效应。 洁净区: 需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域),其建筑结构、 装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。 气锁间: 设置于两个或数个房间之间(如不同洁净度级别的房间之间)的具有两扇 或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时,对气流进 行控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分。 生物制药的净化室基本特征:是必须以尘粒和微生物为环境控制对象。 药品生产车间洁净度共分四个级别:100 级或 10000 级背景下的局部 100 级、 1000 级、10000 级。 洁净室的温度:在无特殊要求下,在 18~26 度,相对湿度控制在 45%~65%。 生物制药洁净厂房污染控制:污染源控制,散播过程控制,交叉污染控制。 净化室医药关键技术主要在于控制尘埃和微生物,作为污染物质,微生物 是净化室环境控制的重中之重。医药厂房洁净区的设备、管道内积聚的污染物质, 可以直接污染药品,却毫不影响洁净度检测。洁净度等级不适用于表征悬浮粒子 的物理性、化学性、放射性和生命性。不熟悉药品生产工艺和过程,不了解造成 污染的原因和污染物质积聚的场所,不掌握清除污染物质的方法和评价标准